در داخل مدارهای پیچیده دستگاه های الکترونیکی، هر اتصال اهمیت حیاتی دارد.زمانی که فاصله میکروسکوپی آنها مستقیما بر ثبات انتقال سیگنال و عملکرد کلی دستگاه تاثیر می گذارد.حتی انحرافات جزئی در فاصله اتصال می تواند منجر به عدم ثبات عملیاتی شود، در حالی که تغییرات قابل توجهی ممکن است باعث شارژ یا آسیب دائمی شود.این مقاله روش های اندازه گیری دقیق برای این فاصله اتصال JST حیاتی را بررسی می کند.
پیچ کانکتور، که به عنوان فاصله مرکز به مرکز بین پین های مجاور یا مخاطبین در یک ردیف واحد تعریف شده است، نشان دهنده پارامتر اساسی در طراحی و تولید کانکتور است.این اندازه گیری به طور مستقیم بر ابعاد کانکتور تأثیر می گذارداز جمله انواع استاندارد صنعت، 0.5mm، 1.0mm، 1.25mm، 1.5mm، 2.0mm، 2.54mm و 3.0mm است.
در حالی که از نظر تئوری ممکن است فاصله پین را مستقیماً با استفاده از کالیپر های ورنیور اندازه گیری کنید، چالش های عملی در راستای تراز دقیق فک اندازه گیری با مراکز پین ایجاد می شود.روش های اندازه گیری غیرمستقیم جایگزین نتایج دقیق تری را ارائه می دهند:
برای محفظه های کانکتور، تکنسین ها می توانند فاصله بین لبه های سوراخ مجاور را اندازه گیری کنند (به عنوان ابعاد B مشخص شده است).آن را فراهم می کند یک مقدار فاصله دقیق بدون نیاز به تراز مرکزی.
برای محفظه های چند مدار، فاصله کل بین دورهای بیرونی (بعد C) را اندازه گیری کنید و آن را با (شمار مدار - 1) تقسیم کنید. یک محفظه شش مدار نیاز به تقسیم بر پنج دارد،برای مثال. این روش میانگین گیری باعث کاهش خطا اندازه گیری می شود.
برای هدرهای پین، ابعاد خارجی بین تماس های مجاور (B) را اندازه گیری کنید و عرض تماس (W) را کسر کنید. فرمول تبدیل می شود: Pitch = B - W. این برای هندسه تماس حساب می کند.
برای کانکتورهای با تراکم بالا با تماس های متعدد، طول کل چندین تماس (C) را اندازه گیری کنید، عرض تماس های ترکیبی را کم کنید، سپس به (شمار تماس ها - 1) تقسیم کنید. برای پنج تماس:ارتفاع = (C - W) / 4.
در هنگام اندازه گیری کانکتورهای JST، ابتدا مشخص کنید که آیا این قطعه یک هاسینگ یا سر Pin است. استراتژی اندازه گیری مناسب را انتخاب کنید.استفاده از کالیپر های دقیق و انجام اندازه گیری های متعدد برای تعیین مقدار متوسط، به حداقل رساندن خطا تصادفی. اطمینان از شرایط روشنایی مناسب برای جلوگیری از انحراف بینایی.
در حالی که کالیپر های ورنی بیشتر کاربردهای مورد نیاز را ارائه می دهند، تجهیزات تخصصی مانند مقایسه کننده های نوری یا میکروسکوپ ها ممکن است برای کانکتورهای بسیار نازک زیر 0.5 میلی متر لازم باشد.این ابزارها وضوح بالاتری را برای اندازه گیری های حیاتی فراهم می کنند.
دقت اندازه گیری به چندین عامل بستگی دارد:
بهترین شیوه ها شامل استفاده از ابزارهای اندازه گیری گواهی شده، برنامه های آموزش اپراتور، محیط های اندازه گیری کنترل شده و تجزیه و تحلیل آماری اندازه گیری های متعدد است.
پیچ 2.54 میلی متر (0.1 اینچ) که در همه جا وجود دارد هنوز استاندارد صنعت است و سازگاری قطعات را تضمین می کند.انتخاب پیچ بر یکپارچگی سیگنال از طریق تطبیق موانع و ملاحظات crosstalk تأثیر می گذاردطراحان باید ابعاد فیزیکی را با الزامات عملکرد الکتریکی متعادل کنند.
روند ادامه دار کوچک سازی باعث توسعه کانکتورهای بسیار نازک زیر 0.5 میلی متر می شود.این راه حل های چگالی بالا طراحی های الکترونیکی فشرده تر را امکان پذیر می کنند در حالی که چالش های اندازه گیری جدید را ارائه می دهندپیشرفت در مواد و تولید به احتمال زیاد ابعاد پچ را بیشتر می کند در حالی که قابلیت اطمینان را حفظ می کند.